เครื่องคัดแยกขนาดเมล็ดแมคคาเดเมีย

Array ( [0] => Array ( [0] => 42000 [SQLSTATE] => 42000 [1] => 102 [code] => 102 [2] => [Microsoft][ODBC Driver 11 for SQL Server][SQL Server]Incorrect syntax near '1'. [message] => [Microsoft][ODBC Driver 11 for SQL Server][SQL Server]Incorrect syntax near '1'. ) [1] => Array ( [0] => 01000 [SQLSTATE] => 01000 [1] => 16954 [code] => 16954 [2] => [Microsoft][ODBC Driver 11 for SQL Server][SQL Server]Executing SQL directly; no cursor. [message] => [Microsoft][ODBC Driver 11 for SQL Server][SQL Server]Executing SQL directly; no cursor. ) ) 1

สาขาวิศวกรรมศาสตร์และอุตสาหกรรมวิจัย

ปัจจุบันกระบวนการผลิตเมล็ดแมคคาเดเมียก่อนนำไปแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ยังคงอาศัยการคัดแยกขนาดด้วยแรงงานคนเป็นหลัก จากการสำรวจพบว่า กระบวนการดังกล่าวทำให้เกิดเมล็ดแมคคาเดเมียที่ไม่ได้ขนาดตามมาตรฐานประมาณร้อยละ 10–15 ซึ่งมักปะปนกับเศษหิน ดิน ไม้ และสิ่งแปลกปลอมอื่น ๆ ส่งผลให้ไม่สามารถนำไปใช้ในกระบวนการแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ อีกทั้งยังประสบปัญหาการตกหล่นจากข้อจำกัดด้านความแม่นยำของการคัดแยกด้วยแรงงานคน ด้วยเหตุนี้ จึงได้มีแนวคิดในการพัฒนาเครื่องจักรสำหรับคัดแยกขนาดเมล็ดแมคคาเดเมีย เพื่อลดการสูญเสีย เพิ่มความแม่นยำ และสามารถรองรับการผลิตในเชิงพาณิชย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเครื่องจักรดังกล่าวสามารถนำไปประยุกต์ใช้กับการคัดแยกขนาดของผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรอื่น ๆ ที่มีลักษณะและขนาดแตกต่างกันได้ เครื่องจักรที่ใช้ในการคัดแยกขนาดเมล็ดหรือผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปสามารถจำแนกได้เป็น 2 ลักษณะหลัก ได้แก่ เครื่องจักรที่มีลักษณะเป็นสายพานลำเลียงพร้อมตะแกรงคัดขนาด โดยเมล็ดหรือผลิตภัณฑ์จะเคลื่อนที่ไปตามแผ่นตะแกรงที่มีรูขนาดแตกต่างกัน เมล็ดที่มีขนาดใหญ่ที่สุดจะตกลงสู่ช่องคัดขนาดใหญ่ ส่วนเมล็ดขนาดเล็กจะตกผ่านรูตะแกรงตามลำดับจนถึงขนาดที่ต้องการ วิธีการนี้มักใช้มอเตอร์ไฟฟ้าในการช่วยขับเคลื่อนระบบคัดแยก เครื่องจักรที่อาศัยหลักการของลูกกลิ้งหมุนร่วมกับสายพานลำเลียง โดยใช้ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งที่แตกต่างกันเพื่อคัดแยกขนาดเมล็ด ซึ่งสามารถให้ความแม่นยำในระดับหนึ่ง อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรทั้งสองลักษณะยังคงมีข้อจำกัด โดยเครื่องจักรแบบตะแกรงคัดขนาดมักมีช่องคัดขนาดที่มีระยะห่างใกล้เคียงกัน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการคัดแยกต่ำเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องจักรแบบลูกกลิ้ง ขณะที่เครื่องจักรแบบลูกกลิ้งพบปัญหาในการควบคุมการทำงานของเครื่องให้มีความเร็วรอบที่เหมาะสม หากปรับความเร็วสูงเกินไป เมล็ดอาจกลิ้งผ่านสายพานเร็วเกินไปทำให้การคัดแยกขาดความแม่นยำ และอาจก่อให้เกิดความเสียหายต่อเมล็ดผลิตภัณฑ์ได้

หัวหน้าโครงการ

ระบุผู้ร่วมโครงการภายใน

 

ระบุผู้ร่วมโครงการภายนอก

2564

2564

-

26134

https://search.ipthailand.go.th/index2?q=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

innofile-1767668175-1767668175.pdf

innoimg-1767668175-1767668175.JPG